Керамические материалы

Добро пожаловать на запрос

• Керамический материал из глинозема

  Керамические материалы из глинозема (Al2O3)

• Керамический материал из нитрида алюминия

  Керамические материалы из нитрида алюминия (AlN)

• Керамический материал из оксида бериллия

  Керамические материалы на основе оксида бериллия (BeO)

• Другие керамические материалы

• Керамический материал из нитрида кремния

  Керамические материалы из нитрида кремния (Si3N4)

• Циркониевый керамический материал

  Цирконий (ZrO2) Керамические материалы

• 

  Глиноземная керамика

  Керамика из глинозема представляет собой керамический материал, в основном состоящий из Al2O3, который можно разделить на тип высокой чистоты и обычный тип. Высокочистая глиноземная керамика представляет собой керамические материалы с содержанием Al2O3 более 99.9%. Поскольку температура его спекания достигает 1650–1990 °C, а длина волны передачи составляет 1–6 мкм, его можно использовать в качестве подложки интегральных схем и высокочастотного изоляционного материала в электронной промышленности. Обычная глиноземная керамика по содержанию Al99O95 делится на фарфор 90, фарфор 85, фарфор 2, фарфор 3 и другие сорта. Иногда изделия с содержанием Al2O3 80% или 75% также относят к серии обычной глиноземной керамики. Среди них 99 глиноземных фарфоровых материалов используются для изготовления высокотемпературных тиглей, огнеупорных печных труб и специальных износостойких материалов, таких как керамические подшипники, керамические уплотнения, пластины водяных клапанов и т. д.; Фарфор из глинозема 95 в основном используется в качестве коррозионно-стойких и износостойких деталей; Фарфор 85 часто смешивают с тальком, который улучшает электрические свойства и механическую прочность, и его можно герметизировать молибденом, ниобием, танталом и другими металлами, а некоторые из них используются для электровакуумных устройств.

• 

  Циркониевая керамика

  Циркониевая керамика — еще один высокоэффективный керамический материал, который имеет белый, желтый или серый цвет, если содержит примеси, и обычно содержит HfO2, который нелегко отделить. При нормальном давлении существует три кристаллических состояния чистого ZrO2. Производство циркониевой керамики требует приготовления порошков высокой чистоты, хорошей диспергируемости, ультрамелких частиц и узкого гранулометрического состава. Применение диоксида циркония превосходит использование оксида алюминия, поскольку его ударная вязкость делает его более устойчивым к растрескиванию, а частицы диоксида циркония имеют меньший размер, что делает поверхность изделий из него более округлой и делает ее пригодной для изготовления ножей, поршней, подшипниковых изделий, и даже великолепные ювелирные изделия. Ультратонкий диоксид циркония можно использовать при производстве часов. После прессования и формования порошка его спекают при температуре 1450 градусов по Цельсию, а затем полируют алмазным песком, чтобы поверхность стала более яркой и металлической. В то же время циркониевая керамика также является идеальным керамическим сырьем для изготовления режущих и кухонных ножей.

• 

  Керамика из нитрида кремния

  Керамика из нитрида кремния представляет собой неорганический керамический материал, который не дает усадки при спекании. Нитрид кремния очень прочен, особенно нитрид кремния горячего прессования, который является одним из самых твердых веществ в мире. Он обладает высокой прочностью, низкой плотностью, высокой термостойкостью и другими свойствами. Керамика Si3N4 представляет собой соединение с ковалентной связью, основной структурной единицей является тетраэдр [SiN4], атом кремния расположен в центре тетраэдра, а вокруг него четыре атома азота, которые соответственно расположены в четырех вершинах тетраэдра. , а затем каждые три. Каждый тетраэдр имеет форму атома, образуя непрерывную и прочную сетчатую структуру в трехмерном пространстве. Его твердость уступает только алмазу и кубическому нитриду бора, он обладает превосходной износостойкостью и характеристиками сжатия, а нитрид кремния является одним из материалов с наибольшим количеством таких характеристик среди керамических материалов. Он бывает темно-серого или черного цвета и после полировки имеет зеркальную поверхность. Обычно используется в главных двигателях космических кораблей, военных ракет и гироскопов. Сверхтвердость нитрида кремния делает его основным материалом для подшипников в таких продуктах, как катушки для морской рыбы, велосипедные гонки, коньки, скейтборды и многое другое.

• 

  Керамика из нитрида алюминия

  Керамика из нитрида алюминия: кристалл AIN представляет собой ковалентно связанное соединение с тетраэдром 〔AIN4〕 в качестве структурной единицы, имеет структуру вюрцита и принадлежит к гексагональной кристаллической системе. Химический состав AI 65.81%, N 34.19%, удельный вес 3.261 г/см3, белый или почти белый, монокристалл бесцветный и прозрачный, температура сублимационного разложения при нормальном давлении составляет 2450 ℃. Это жаропрочный материал, устойчивый к высоким температурам. Коэффициент теплового расширения (4.0-6.0) X10-6/℃. Теплопроводность поликристаллического АИН составляет 260 Вт/(мК), что в 5-8 раз выше, чем у оксида алюминия, поэтому он обладает хорошей термостойкостью и выдерживает экстремальные температуры до 2200°С. Кроме того, нитрид алюминия обладает характеристиками, заключающимися в том, что он не подвергается коррозии расплавленным алюминием, другими расплавленными металлами и арсенидом галлия, особенно обладает превосходной коррозионной стойкостью к расплавленному алюминию.

• 

  Керамика из нитрида бора

  Керамика из нитрида бора обладает хорошей термостойкостью, термической стабильностью, теплопроводностью и диэлектрической прочностью при высоких температурах и является идеальным материалом для рассеивания тепла и высокотемпературным изоляционным материалом. Нитрид бора обладает хорошей химической стабильностью и может противостоять коррозии большинства расплавленных металлов. Он также обладает хорошими самосмазывающимися свойствами. Изделия из нитрида бора имеют низкую твердость и могут обрабатываться с точностью до 1/100 мм. Он делится на два типа: один — гексагональный нитрид бора, похожий на графит и обладающий высокой термостойкостью. Он известен своими гладкими и мягкими характеристиками и имеет много общего с графитом. Поэтому его еще называют «белым графитом»; Другой — кубический нитрид бора, который обладает превосходной твердостью и обычно используется для резки, шлифования и сверления. Материал из нитрида бора широко используется в научных исследованиях и промышленном производстве благодаря отличной адгезии, нетрансформируемости и хорошей смазывающей способности.

• 

  Стекло-керамика

  Стеклокерамика, также известная как механическая керамика, представляет собой слюдяную стеклокерамику с синтетической слюдой в качестве основной кристаллической фазы и представляет собой керамический материал, который можно подвергать механической обработке. Он обладает хорошими характеристиками обработки, производительностью в вакууме, электроизоляционными свойствами, устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к химической коррозии и другими превосходными свойствами. Наиболее заметной особенностью технологичности стеклокерамики является то, что стандартные инструменты и оборудование для обработки металла можно использовать для точения, фрезерования, строгания, шлифования, распиловки, резки и нарезания резьбы, что несравнимо с обычным фарфором 95, фарфором из нитрида кремния и другими изоляционными материалами. . из. Производительность обработки стеклокерамики аналогична производительности чугуна, и из нее можно изготавливать различные изделия сложной формы и с высокими требованиями к точности. Хотя стеклокерамика является хрупким и твердым материалом, при условии, что маршрут обработки и метод зажима разумно определены, методу обработки уделяется внимание, а объем резки точно выбран, уровень допуска общего оборудования можно контролировать в IT7. уровень, а отделка может достигать 0.5 микрон. Точность обработки контролируется на уровне 0.005 мм. Если технологическое оборудование превосходное, а оператор опытный, точность может достигать уровня мкм. Как новый тип материала, только что разработанный, стеклокерамика обладает хорошими свойствами, которые делают ее все более широко используемой в научных исследованиях и экспериментах.

Почему выбрают нас

• Покрытие более 64 видов металлических элементов.

• Возможны комбинации различных элементов.

• Поддержка низкой и сверхвысокой чистоты

• Обеспечение различной формы и размера