Соединения

Соединения делятся на органические и неорганические.

Органические соединения – это соединения, содержащие углерод (но углеродсодержащие соединения не обязательно являются органическими). Соединения, содержащие только углерод и водород, называются углеводородами. Например, метан (СН4) — алкан, этилен (С2Н4) — алкен, ацетилен (С2Н2) — алкин, бензол (С6Н6) — ароматический углеводород. Органическое вещество — это соединение, содержащее углерод (кроме CO2, CO, H2CO3 и карбоната), такое как CH4, C2H5OH, CH3COOH, все они содержат элемент углерода (C).

Неорганические соединения, не содержащие углеводородов, такие как H2O, KClO3, MnO2, KMnO4, NaOH и др., являются неорганическими веществами.

Металлические соединения

Металлические соединения и интерметаллические соединения относятся к соединениям, образованным металлами и металлами или металлами и металлоидами (такими как H, B, N, S, P, C, Si и т. д.). Металлы и интерметаллические соединения применяются в основном в качестве функциональных материалов, материалов с памятью формы и сверхпроводящих материалов. Функциональный материал термоэлектрического преобразования MoSi2 не является типичным интерметаллическим соединением, а является знаком от интерметаллического соединения к соединению металла и неметалла (кремний - это не металл, а полупроводник). Тем не менее соединения кремния принято относить к интерметаллидам. Потому что он имеет много общего с металлами. Существует также основной класс соединений, образованных элементами группы IIIA и группы VA, например InSb, GeAs, InAs и др. В состав этих фаз входят металлы, полуметаллы и неметаллы, а образующиеся соединения — полупроводники, которые не относятся к интерметаллическим соединениям с металлическими свойствами.

В настоящее время основными объектами наших исследований являются соединения металлов и интерметаллиды, которые являются важной частью многих материалов промышленных и научных исследований. До сих пор широкий спектр применений и разновидностей находится в области функциональных материалов с характеристиками оптического, электрического, магнитного, сверхпроводящего и функционального преобразования.

Для получения металлов и интерметаллидов мы в основном используем следующие методы:

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез — это метод синтеза материалов с использованием эффектов саморазогрева и самопроводимости реакционного тепла, генерируемого в результате химической реакции. Обычно реакция на аргон или азот как защитную атмосферу, воспламенение порошковой заготовки для возникновения химической реакции, выделение тепла так, что температура соседнего порошка резко возрастает, вызывая химическую реакцию и в виде волны горения распространяется на протяжении всей реакции волна горения продолжает осуществлять поступательное движение реагентов в конечный продукт.

Разрядно-плазменное спекание

Плазменное спекание разрядом представляет собой использование импульсного сильного тока, подаваемого непосредственно на форму и образец, тем самым генерируя нагрев тела, так что спеченный образец быстро нагревается, в то время как импульсный ток, вызванный эффектом разряда между частицами, так что частицы локальной поверхности высокой температуры и плавления, поверхность материала отслаивается, очищает поверхность частиц, чтобы добиться быстрого спекания и может эффективно препятствовать росту частиц.

Механическое легирование

Механическое легирование — это высокоэнергетический метод шарового измельчения для приготовления порошков сплавов, обычно сухих. Взаимные столкновения мелющих шаров и порошка вызывают сплющивание и наклеп пластикового порошка, что приводит к перекрытию частиц, поверхностному контакту и холодной сварке. Формирование многослойных частиц композитного порошка, состоящих из различных компонентов, в то время как слой нагарта и композитные частицы разрушаются, холодная сварка и разрушение постоянно повторяются, а также достаточное замешивание и смешивание, чтобы измельчение порошка было более равномерным, а затем образование сборных композиционных частиц. Из-за большого количества дефектов и наномикроструктуры внутри частиц композита. Дальнейшее высокоэнергетическое шаровое измельчение происходит при твердофазной реакции образования новых материалов.

Технология направленной коагуляции

Направленное затвердевание относится к использованию принудительных средств в процессе затвердевания, в затвердевшем металле и незатвердевшем между расплавом, чтобы установить градиент температуры в определенном направлении, так что зарождение расплава происходит в направлении, противоположном тепловому потоку, в соответствии с до необходимой кристаллографической ориентации для затвердевания. Технология направленной кристаллизации может лучше контролировать ориентацию зерен затвердевшей организации, устраняя поперечные границы зерен, получая столбчатую кристаллическую или монокристаллическую организацию и улучшая продольные механические свойства материала.

Горячее прессование и горячее изостатическое прессование.

Метод горячего прессования и метод горячего изостатического прессования представляют собой одновременный процесс прессования порошка и спекания, основной принцип обоих одинаков, основное различие заключается в разных способах давления. Метод горячего прессования представляет собой одностороннюю или двустороннюю силу, а метод горячего изостатического прессования заключается в том, что во всех направлениях образца применяется одинаковое давление, поэтому он может эффективно устранить остаточную пористость продукта, приблизиться к совсем плотный материал, особенно некоторые тугоплавкие интерметаллиды, не следует прессовать и спекать.