PH Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь дисперсионного твердения обладает комплексными свойствами, такими как высокая прочность, высокая ударная вязкость, высокая коррозионная стойкость, высокая стойкость к окислению, а также отличная формуемость и свариваемость.

Типичные оценки

(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel

Эта сталь представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь с температурой Ms около 150°C и температурой Mf ниже 30°C. На то, завершится мартенситное превращение или нет, влияют состав и способ охлаждения. Медь в стали диспергирована в матрице в виде чрезвычайно мелкой и дисперсной ε-фазы, тем самым улучшая прочность. При обработке Н900 σb=1310МПа, σ0.2=1170МПа, δ5=10%, ψ=40%. Эта сталь имеет хорошую коррозионную стойкость, которая лучше, чем у обычной мартенситной нержавеющей стали, и аналогична стойкости обычной аустенитной нержавеющей стали. Он обладает хорошими режущими свойствами, может свариваться без предварительного подогрева и не требует местного отжига после сварки. В основном он используется для производства коррозионностойких и высокопрочных компонентов, таких как корпуса компрессоров реактивных двигателей и большие конечные лопатки турбин.

(2) сталь 0Cr17Ni7Al

Эта марка представляет собой полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь. Это тип стали, в которой алюминий добавляется к 0Cr17Ni7, нестабильной аустенитной стали, а затем упрочняется за счет мартенситного превращения и выделения соединений NiAl. После обработки RH950 σb=1580 МПа, σ0.2=1470 МПа, δ5=6%. Сталь имеет хорошую коррозионную стойкость в окисляющих кислотах, но плохую коррозионную стойкость в неокисляющих кислотах, таких как серная кислота и соляная кислота. Кислотоустойчивость лучше всего проявляется после обработки А или А1750. Кислотоустойчивость ухудшается после обработки TH, RH и CH. Эту сталь можно сваривать тем же способом, что и аустенитную нержавеющую сталь. Если для сварки использовать сварочный пруток того же состава, что и основной металл, в сварном шве появится большое количество дельта-феррита, что приведет к снижению вязкости сварного шва. Следовательно, в сварочном стержне можно соответствующим образом снизить содержание хрома или увеличить содержание никеля. Во время сварки следует использовать защиту инертным газом, чтобы предотвратить окисление алюминия в электроде. Чтобы получить хорошую эффективность сварки, лучше всего выполнить обработку на раствор сварных деталей после отжига на раствор, а затем отрегулировать и состарить их. Этот вид стали в основном используется для изготовления корпусов самолетов, деталей конструкций, сосудов под давлением и комплектующих ракет, деталей реактивных двигателей, пружин, диафрагм, сильфонов, антенн, крепежных изделий, измерительных приборов и т. д.

(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel

Сталь представляет собой аустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, жаропрочный сплав на основе железа и никеля. Сталь имеет устойчивую аустенитную структуру не только в состоянии твердого раствора, но и в состоянии старения. - Как правило, интерметаллиды образуются в стали для повышения прочности и улучшения жаростойких свойств. В состоянии старения σв=1035МПа, σ0.2=690МПа, δ=25%, ψ=40%. Эта сталь обладает хорошей жаропрочностью и может использоваться при температурах до 600-700°С. Предел текучести при высоких температурах ниже 650 ℃ почти такой же, как при комнатной температуре. Он имеет хорошую низкотемпературную вязкость, но имеет такие недостатки, как прочность при низкой комнатной температуре и плохие сварочные характеристики.